主要特点及功能

n  采用高性能数字信号处理器（DSP2812）。具有高速运算能力和实时信号处理等优质特性。硬件设计精练，配备工业级元件，保障装置稳定可靠运行。

n  特有的元件级-工程级-用户级三级编程模式，可提供多达31 x 7种的保护元件，元件类型、元件参数等现场/远方可设定。开关量输入、继电器输出可编程，方便实现与其它设备的联锁/闭锁和配合。

n  高速、高精度交流信号测量，采样频率1600Hz。在毫秒级完成多个交流信号FFT计算，测量数值有数字化校正，能有效抑制噪声与偏移。

n  强大的矢量化计算方法，基于12路的外部模拟量通道；可得到多种派生交流信号特征，包括正、负、零序，功率等。

n  每周波32点密度的故障录波用于记录故障时的电流和电压波形，故障录波的启动元件可选。

n  能够连续记录 30次事件，具有故障时间、故障类型、故障峰值的保护动作全事件记录，且掉电保持，便于故障查询和分析。

n  表贴工艺，多层板布线。主要信号回路配有电磁干扰吸收元件，装置具备了优良的电磁兼容特性，适用于恶劣的电磁环境。

n  以太网、CAN、RS485通信接口。

基本功能和保护元件库

特有的保护元件库为该装置提供核心的保护功能。

n  元件级-工程级-用户级三级编程模式，可提供多达31 × 7种的保护元件。

n  元件类型现场可设定，元件参数现场/远方可设定。

n  每台装置可同时支持任意14种保护元件并存。

n  4个开关量保护/报警并存。开关量输入、继电器输出可编程。

n   各保护元件功能之间相互独立，并具有自己的定值组和数据记录等。

测量

该装置采用了全新改进的测量技术，具有强大的矢量化运算功能。由于对各种模拟值进行不同地数字化处理，有效分离了基波、高频分量和直流分量，消除了偏移和噪声对测量精度的影响。有效地补偿了信号测量元件的衰变，保证了装置在恶劣环境下长期工作。

n  A、C相电流                 

n  A、B、C相电压，线电压

n   正、负序电流、正、负序电压

n  零序电流

n  零序电压

n  电网频率

n  有功功率

n  无功功率

n  功率因数

谐波

       为了便于现场的电网分析，装置具有高次谐波测量和记录功能。

n   在谐波屏可观测到通道的3、5、7次谐波含量的百分值。

控制

n  一个合闸继电器。一个分闸继电器。

n  四个可编程继电器。

n  一个预报警信号输出继电器。

n  自带独立无合闸电流要求的的防跳回路。(可根据现场环境选择使用)

n   具备操作回路断线监视能力。

开关量输入

n  经光电耦合元件隔离的12路AC220V/DC220V电压等级的开关量输入。

n   软件处理有可编程滤波算法，消除了反跳和瞬时火花干扰导致的误判。

输出继电器

n  跳、合闸继电器可由软件选择和外部硬连片、开关投退。

n   信号继电器可配置为保持型和脉冲型的继电器输出

控制面板

n  该装置配置点阵数为128×64，高对比蓝底黄字的图形液晶显示。

n  全中文菜单驱动，可显示测量数据、开关状态、实时数据、事件记录、保护定值等系统参数。

n   高亮度指示灯用于表示运行、合位、分位、故障、报警。

n   面板操作采用通用式6键，可用于选取屏幕菜单、切换画面和数据整定，简洁方便，易于掌握。面板操作时不会对系统运行产生任何影响，定值修改有密码保护。

监视和自诊断

装置中的硬件和软件被连续的自监视。保证了装置的高可靠性，并减少了对常规检验的需要。监视和自诊断范围：

n   回路/设备主要工况。

n   AT、VT断线告警。

n   控制回路断线告警。

n   装置内部异常（数据、定值、存贮部件、端口、通信等）告警。

事件和故障记录

始终显示最近30个事件记录，如果产生新的故障，则将覆盖最早的故障，这些记录能详细地描述电力系统的故障以及保护装置的反应。事件记录详情包括：

n   记录故障跳闸、开关变位、外部操作。

n   时间、元件号、故障相序、事件值和事件类型。

n   分辨率2ms，失电保持，记录30组。

故障录波

本系列装置提供1个用于检测电流和电压波形变化的故障录波器。

n   每一个保护功能库中的保护元件都可与此故障录波器关联。

n   记录停止点在故障后第6个周波。

n   记忆体容量为12个通道×50个周波×32个采样点。

通信

本装置作为电力系统网络化的基础元件，具有强大的通信网络。支持的物理媒介包括以太网、CAN、RS485等。可通过多节点网络连接方式构成地理跨度的网络系统。

三、技术指标

3.1额定数据

3.1.1 额定直流工作电源及操作电源：220V/110V(订货时注明)允许偏差：-20%~+15%。

3.1.2 额定交流电压：UN=100/√3V,100V。

3.1.3 交流二次额定电流：IN=5A或1A(订货时注明)

3.1.4 额定频率：FN=50Hz、60Hz。

3.1.5 断路器操作回路跳、合闸自保持电流（DC）：0.5A~4A。

3.1.6 过载能力：装置经过过载电流/电压后，绝缘性能不降低。

     交流电压回路：长期运行1.2UN；10S  1.4UN

     交流电流回路：长期运行2IN；10S  10IN;1S  40IN

3.2功耗

3.2.1 交流电流回路：IN=5A时不大于1VA/每相；IN=1A时不大于0.5VA/每相.

3.2.2 交流电压回路：不大于1VA（100/√3）/每相。

3.2.3  直流电源回路：正常工作时，不大于15w；保护动作时不大于20W。

3.3环境条件

3.3.1 环境温度：

     工作：-10℃~+55℃℃,24H内平均温度不超过35℃。

     储存：-25℃~+70℃,在极限值下不施加激励量，装置不出现不可逆转的变化，温度恢复后能正常工作。

3.3.2 相对湿度：5%~95%。

3.3.3 大气压力：80KPA~110KPA（相对海拔高度3KM以下）。

3.4抗干扰性能

3.4.1 装置承受GB/T14598.13-1998中的第3章规定的严酷等级为III级的1MHZ和100MHZ脉冲群干扰实验。

3.4.2装置承受GB/T14598.10-1997中的第4章规定的严酷等级为IV级的快速瞬变干扰实验。

3.4.3 装置承受GB/T14598.9-1995中的第4章规定的严酷等级为III级的辐射电磁场干扰实验。

3.4.4装置承受GB/T14598.14-1998中的4.1规定的严酷等级为III级的静电放电实验。

3.4.5装置承受IEC60255-22-5：2002中的第4章规定的严酷等级为III级浪涌抗扰实验。

3.4.6 装置符合GB/T14598.16-2002中的4.1规定的传到发射限值及4.2规定的辐射发射规定的电磁发射实验。

3.5绝缘性能

3.5.1 绝缘电阻

     各带电的导电电路分别对地（即外壳或外露的非金属部件）之间，交流回路和直流回路之间，交流电流回路和交流电压回路之间，用开路电压500V的测试仪测试其绝缘电阻值不应小于100M欧姆。

3.5.2 介质强度

     各带电的导电电路分别对地（即外壳或外露的非金属部件）之间，交流回路和直流回路之间，交流电流回路和交流电压回路之间，额定电压>60V能承受50HZ、2KV(有效值)的交流电压，历时1分钟的检验无击穿或闪烁现象，额定电压<60V能承受50HZ、500V(有效值)的交流电压，历时1分钟的检验无击穿或闪烁现象。

3.5.3 冲击电压

     装置通信回路等弱电输入输出端子对地，能承受1KV（峰值）的标准雷电波冲击检验；其各带电的导电端子分别对地，交流回路和直流回路之间，能承受5KV（峰值）的标准雷电波冲击检验。

3.6机械性能

3.3.1 碰撞：装置能承受GB/T14537-1993规定的严酷等级为I级的碰撞实验。

3.3.2冲击响应：装置能承受GB/T14537-1993规定的严酷等级为I级的冲击响应实验。

3.3.3冲击耐久：装置能承受GB/T14537-1993规定的严酷等级为I级的冲击耐久实验。

3.3.4振动耐久：装置能承受GB/T11287-2000规定的严酷等级为I级的振动耐久实验。

3.3.5振动响应：装置能承受GB/T11287-2000规定的严酷等级为I级的振动响应实验。

3.7保护元件工作范围

3.7.1 交流电流：0.1INA~20INA.

3.7.2 交流电压：2.0V~130V(线电压)。

3.7.3 零序电流：0.05A~1.0A。

3.7.4 频    率：45~55Hz（F=50Hz）或55~65Hz（F=60Hz）。

3.7.5 时    间：0S~100S

3.8保护元件误差

3.8.1 电压整定值误差：2.0V~10V范围内不超过±0.25V，10V~100V范围内不超过整定值的±0.25%。

3.8.2电流整定值误差：0.1IN~0.6IN(含0.6IN)范围内不超过±0.21IN，0.6IN~20IN 范围内不超过±1%。

3.8.3 零序电流整定值误差：0.05~1A 范围内不超过±2.5%。

3.8.4 定时限元件整定值平均误差为：0S~2S(含2S)范围内不超过40MS，2S~100S  范围内不超过整定值的±1%。

3.8.5反时限元件整定值平均误差为：2S(含2S)范围内不超过±100MS，2S以上  误差不超过理论值的±5%。

3.8.6频率整定值误差：±0.02Hz。

3.9测量精度

3.9.1 电压、电流误差不超过额定值的±0.2%；（电流精度范围：0.1~5A）。

3.9.2功率误差不超过额定值的±0.5%；（电流范围：0.1~5A）。

3.9.3 开关量分辨率小于2MS。

3.10输出触点容量

    分、合闸出口触点在电压不超过250V，电流不超过2A，时间常数L/R为（5±0.75）MS的直流有感性负荷电路中，装置输出触点的容量为50w，长期允许通过电流不大于5A。出口信号及其它触点电压不超过250V，电流不超过0.5A，时间常数L/R为（5±0.75）MS的直流有感性负荷电路中，装置输出触点的容量为20w，长期允许通过电流不大于3A。

四、现场安装及调试

4.1调试资料及试验仪器

4.1.1 装置技术使用说明书；

4.1.2 被试保护屏组屏设计图纸；

4.1.3 设计院有关被试屏与其他外部回路连接的设计图册；

4.1.4 被试保护屏所保护的一次设备主接线及二次设备相关参数；

4.1.5 微机型继电保护试验仪；

4.1.6 万用表或通亮灯。

4.2 通电前检查

4.2.1 检查装置的型号及各电量参数是否与订货一致，尤其应注意直流电源电压及CT的二次额定值（5A、1A）与现场是否一致；

4.2.2 电源接线正确，首次直流通电前应用万用表等工具确认没有发生直流短路现象；

4.2.3 用万用表检查屏上（或装置）对外接线端子，PT 二次回路不短路，CT 二次回路不开路；

4.2.4 检查装置所有接地端子接地是否可靠；

4.2.5 退出所有保护出口压板（整屏调试）；

4.2.6 如果接入当地计算机系统，应检查接线是否正确连接；以上检查如发现有故障，请按有关图纸修复，如不能修复，中止调试，与厂家联系。

4.3 通电试验

4.3.1 通电

首次通电应严格注意观察，发生意外时应及时断电。加电后，一般以液晶正常显示，保护装置“运行”灯闪亮。不能正常运行时，应经过修复方可进行下一步工作。

4.3.2 运行情况检查

通电后“运行” 灯闪亮，“告警”、“故障”信号灯应能通过按键复归。“运行”灯闪亮，表明装置进入正常工作状态，可以进行下一步的调试，检查并记录CPU 软件版本等。

4.3.3 定值整定

按电力调度或生产部门下达的定值单进行定值整定、软压板投退、控制字选择，以及系统配置的设定。只有正确进行全面整定后才能确保装置安全可靠运行。第一次运行产品时，必须进行相关定值整定才能保障装置正常运行。

4.3.4 开关量输入检查

进入“遥信”菜单可以检查装置各遥信开入状态是否正确。接线时应注意确保开入负电源接入，将各开入端与YX 公共端短接进行观察。在液晶界面上有光标显示，“泛白”表示开入有效。

4.3.5 继电器开出回路检查

进入“本地操作”菜单可以检查各继电器是否正确动作。注意开出传动继电器200ms后自动返回，因此传动前应准备好万用表或通亮灯的接线。

4.3.6 模拟量输入检查

从屏体（或装置）的交流电流、电压输入端加入额定值，在主界面观察。由于产品出厂前已做过严格测试，用户一般现场不需调整刻度；如果某一路误差过大或异常，首先应通过各种方法确认是装置原因还是外部试验仪器或接线原因，确认是装置原因或确实无法查找时应由专业人员调整或与厂家联系。

4.3.7 整组试验

如果上述检查全部正确，说明装置已基本没有问题。为谨慎起见，可通过整组试验仪施加不同的模拟量值，检查保护的动作情况，确认所使用的保护定值全部正确。

五、投运说明及注意事项

5.1 投运前的检查及相关设置

5.1.1 检查装置的型号、软件版本号、各电量参数是否与订货一致；

5.1.2 退出保护出口硬压板，检查直流电源极性是否正确，投直流电源，此时装置面板上运行灯闪亮，开关位置指示灯亮，液晶显示正常；

5.1.3 电压、电流互感器接地点宜设在主控室，并应牢固焊接在接地小母线上；

5.1.4 检查装置各电缆及背后端子是否连接固定可靠；

5.1.5 检查交流回路三相电压、电流的相序及相位正确，确认保护显示各交流通道正常；

5.1.6 按照当地时区校对液晶显示屏的装置实时时钟；

5.1.7 投运前退出装置传动试验的全部项目，避免正常运行中因误操作导致装置误动作；

5.1.8 保护定值按电力调度定值整定通知单整定，所有保护的定值整定完后，核实无误后存档。

注意：应严格按定值单整定，并确认定值区号，未要求投入的保护项目应设为退出；

5.1.9 确认保护出口硬压板是否正确投退；

5.1.10清除所有保护事件及其它相关无用事件记录；

5.1.11与后台计算机网络通讯是否正常（如果连接了当地计算机时）。

5.2 正常运行注意事项及信号指示

5.2.1 正常运行信号：“运行”灯应闪亮，断路器合位（红灯）或分位（绿灯）之一亮，并对应真实的断路器位置状况，“告警”、“故障”应不亮。

5.2.2 定值修改注意事项：修改定值时应先断开保护跳闸出口硬压板及联跳的其它设备之间的连接线。修改完毕，核查无误后，再重新投入跳闸出口压板及和其它设备之间的连接线；正常运行时不得随意修改定值操作。

5.2.3 退出保护注意事项：

装置有故障或需将保护全停时，应先断开跳闸出口硬压板，再断开直流电源开关。

5.2.4 装置异常、装置故障及其处理方法：装置的异常、故障告警及其处理

六、运输、贮存注意事项

产品应保存在环境温度为-25℃～+70℃，相对湿度不大于80%，周围空气中不含有酸性、碱性或其它腐蚀性及爆炸性气体的防雨、防雪的室内；在极限值下不施加激励量，装置不出现不可逆转的变化，温度恢复后，装置应能正常工作。搬运过程应避免剧烈震动、冲击和碰撞。

七、安装及开孔尺寸图

装置高4u标准机箱，铝合金外壳，显示面板插件由前面拔插，其它插件由后面拔插，装置整体嵌入式安装，后接线。